Série de precisão

Extrusora de Filamento 3D de Bancada

Linha compacta para produzir filamento de impressão 3D a partir de pellets, formulações próprias ou plástico reciclado limpo. Indicada para laboratórios, universidades, prototipagem e pequenos lotes.

Produza o seu próprio filamento

Fabrique filamento para impressão 3D a partir de pellets virgens, masterbatch de cor, formulações próprias ou plástico reciclado devidamente preparado. Esta linha compacta oferece a laboratórios, universidades, fazendas de impressão e equipes de desenvolvimento controle direto sobre composição, cor, diâmetro e volume produzido.

Reduza o custo da matéria-prima

Utilize pellets a granel em vez de bobinas prontas e aumente a autonomia do seu abastecimento.

Recicle resíduos de impressão

Transforme impressões com falha e aparas limpas, separadas por material, em novo filamento.

Desenvolva novos materiais

Teste cores, misturas de polímeros e compósitos com controle de temperatura e velocidade da linha.

Para P&D, ensino e pequenos lotes

Laboratórios de materiais e P&D

Desenvolva e valide misturas ou compósitos antes de avançar para uma linha industrial.

Universidades e centros de formação

Ensine na prática processamento de polímeros, extrusão, reciclagem e fabricação aditiva.

Prototipagem e fazendas de impressão

Produza filamentos coloridos ou técnicos sob demanda para protótipos e séries curtas.

Oficinas de reciclagem

Valorize resíduos plásticos adequados e separados como matéria-prima para projetos locais de impressão 3D.

Materiais compatíveis

O sistema padrão pode ser configurado para termoplásticos comuns como PLA, ABS, PETG, TPU, PA (nylon) e PC, além de determinados compósitos com cor, madeira, minerais ou fibras. A viabilidade depende do tipo de polímero, umidade, preparação das partículas e temperatura de extrusão.

O material reciclado deve estar limpo, separado, seco e triturado com granulometria uniforme. Nossa equipe pode analisar a sua resina e recomendar rosca, matriz, zonas de aquecimento e refrigeração.

Veja a extrusora em funcionamento

Processo de extrusão de precisão

  1. Extrusora: A rosca de 25 mm e o aquecimento multizona fundem e homogeneízam o material preparado.
  2. Tanque de refrigeração: O filamento é resfriado e estabilizado ao sair da matriz.
  3. Medidor laser (opcional): Um micrômetro de dois eixos monitora o diâmetro sem contato e em tempo real.
  4. Unidade de tração: A velocidade digital ajuda a manter o diâmetro uniforme.
  5. Rolo dançarino: Estabiliza a tensão entre a tração e o bobinador.
  6. Contador de metros: Mede o comprimento produzido para preparar bobinas repetíveis.
  7. Guia automático: Distribui o filamento uniformemente sobre a bobina.
  8. Bobinador: Recolhe o filamento acabado para utilização, controle ou embalagem.
Do pellet à bobina

Linha compacta e modular

Extrusão, refrigeração, medição, tração, controle de tensão e bobinamento formam um processo completo em escala laboratorial. O controle em circuito fechado opcional coordena a medição laser e a tração para obter tolerâncias de diâmetro mais estreitas.
Linha compacta e modular

Especificações técnicas

ParâmetroConfiguração padrão
Diâmetro da rosca25 mm
Capacidade de produção0,1-2 kg/h
Dimensões da máquina0,76 × 0,20 × 0,50 m
Potência do motor250 W
Tensão220 V; outros padrões disponíveis
Temperatura de aquecimentoAmbiente a 350 °C
Rosca e cilindroAço nitrurado 38CrMoAl
Controle de diâmetroMedição laser de dois eixos e circuito fechado opcionais
Tolerância alvoAté ±0,03 mm com material e configuração adequados

A capacidade e a estabilidade do diâmetro dependem da resina, formulação, umidade, diâmetro pretendido e parâmetros de processo. Tensão, matrizes, refrigeração e bobinamento podem ser personalizados.

Perguntas frequentes

Sim. Impressões com falha e aparas limpas de um único material podem ser trituradas, secas e extrudadas. A separação e o controle de umidade são essenciais para obter filamento uniforme.

Os mais comuns são PLA, ABS, PETG, TPU, PA e PC. Misturas e compósitos também podem ser processados após análise da formulação, abrasividade e requisitos de secagem.

O medidor laser opcional mede o filamento continuamente. Os dados podem regular a velocidade de tração para manter o diâmetro próximo do valor pretendido.

Sim. Masterbatch e aditivos compatíveis podem ser misturados com a resina base. Recomendamos testes prévios para materiais com fibras, madeira ou cargas minerais.

Sim. Podemos adaptar tensão, matriz, refrigeração, medição laser, automação e bobinamento. Informe o polímero, diâmetro e produção horária pretendidos.

Especificações técnicas

  • Diâmetro da rosca 25 mm
  • Capacidade 0,1-2 kg/h
  • Temperatura Ambiente a 350 °C
  • Potência do motor 250 W
  • Tensão 220 V (personalizável)
  • Dimensões 0,76 × 0,20 × 0,50 m

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