Extrusora de Filamento 3D de Bancada
Linha compacta para produzir filamento de impressão 3D a partir de pellets, formulações próprias ou plástico reciclado limpo. Indicada para laboratórios, universidades, prototipagem e pequenos lotes.
Produza o seu próprio filamento
Fabrique filamento para impressão 3D a partir de pellets virgens, masterbatch de cor, formulações próprias ou plástico reciclado devidamente preparado. Esta linha compacta oferece a laboratórios, universidades, fazendas de impressão e equipes de desenvolvimento controle direto sobre composição, cor, diâmetro e volume produzido.
Reduza o custo da matéria-prima
Utilize pellets a granel em vez de bobinas prontas e aumente a autonomia do seu abastecimento.
Recicle resíduos de impressão
Transforme impressões com falha e aparas limpas, separadas por material, em novo filamento.
Desenvolva novos materiais
Teste cores, misturas de polímeros e compósitos com controle de temperatura e velocidade da linha.
Para P&D, ensino e pequenos lotes
Laboratórios de materiais e P&D
Desenvolva e valide misturas ou compósitos antes de avançar para uma linha industrial.
Universidades e centros de formação
Ensine na prática processamento de polímeros, extrusão, reciclagem e fabricação aditiva.
Prototipagem e fazendas de impressão
Produza filamentos coloridos ou técnicos sob demanda para protótipos e séries curtas.
Oficinas de reciclagem
Valorize resíduos plásticos adequados e separados como matéria-prima para projetos locais de impressão 3D.
Materiais compatíveis
O sistema padrão pode ser configurado para termoplásticos comuns como PLA, ABS, PETG, TPU, PA (nylon) e PC, além de determinados compósitos com cor, madeira, minerais ou fibras. A viabilidade depende do tipo de polímero, umidade, preparação das partículas e temperatura de extrusão.
O material reciclado deve estar limpo, separado, seco e triturado com granulometria uniforme. Nossa equipe pode analisar a sua resina e recomendar rosca, matriz, zonas de aquecimento e refrigeração.
Veja a extrusora em funcionamento
Processo de extrusão de precisão
- Extrusora: A rosca de 25 mm e o aquecimento multizona fundem e homogeneízam o material preparado.
- Tanque de refrigeração: O filamento é resfriado e estabilizado ao sair da matriz.
- Medidor laser (opcional): Um micrômetro de dois eixos monitora o diâmetro sem contato e em tempo real.
- Unidade de tração: A velocidade digital ajuda a manter o diâmetro uniforme.
- Rolo dançarino: Estabiliza a tensão entre a tração e o bobinador.
- Contador de metros: Mede o comprimento produzido para preparar bobinas repetíveis.
- Guia automático: Distribui o filamento uniformemente sobre a bobina.
- Bobinador: Recolhe o filamento acabado para utilização, controle ou embalagem.
Linha compacta e modular
Especificações técnicas
| Parâmetro | Configuração padrão |
|---|---|
| Diâmetro da rosca | 25 mm |
| Capacidade de produção | 0,1-2 kg/h |
| Dimensões da máquina | 0,76 × 0,20 × 0,50 m |
| Potência do motor | 250 W |
| Tensão | 220 V; outros padrões disponíveis |
| Temperatura de aquecimento | Ambiente a 350 °C |
| Rosca e cilindro | Aço nitrurado 38CrMoAl |
| Controle de diâmetro | Medição laser de dois eixos e circuito fechado opcionais |
| Tolerância alvo | Até ±0,03 mm com material e configuração adequados |
A capacidade e a estabilidade do diâmetro dependem da resina, formulação, umidade, diâmetro pretendido e parâmetros de processo. Tensão, matrizes, refrigeração e bobinamento podem ser personalizados.
Perguntas frequentes
Sim. Impressões com falha e aparas limpas de um único material podem ser trituradas, secas e extrudadas. A separação e o controle de umidade são essenciais para obter filamento uniforme.
Os mais comuns são PLA, ABS, PETG, TPU, PA e PC. Misturas e compósitos também podem ser processados após análise da formulação, abrasividade e requisitos de secagem.
O medidor laser opcional mede o filamento continuamente. Os dados podem regular a velocidade de tração para manter o diâmetro próximo do valor pretendido.
Sim. Masterbatch e aditivos compatíveis podem ser misturados com a resina base. Recomendamos testes prévios para materiais com fibras, madeira ou cargas minerais.
Sim. Podemos adaptar tensão, matriz, refrigeração, medição laser, automação e bobinamento. Informe o polímero, diâmetro e produção horária pretendidos.
Especificações técnicas
- Diâmetro da rosca 25 mm
- Capacidade 0,1-2 kg/h
- Temperatura Ambiente a 350 °C
- Potência do motor 250 W
- Tensão 220 V (personalizável)
- Dimensões 0,76 × 0,20 × 0,50 m
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