Extrudeuse de Filament 3D de Bureau
Ligne compacte pour fabriquer du filament d'impression 3D à partir de granulés plastiques, de formulations sur mesure ou de matière recyclée propre. Adaptée aux laboratoires, universités et petites séries.
Produisez votre filament en interne
Fabriquez du filament d’impression 3D à partir de granulés vierges, de mélanges-maîtres colorants, de formulations spécifiques ou de plastique recyclé correctement préparé. Cette ligne compacte offre aux laboratoires, universités, fermes d’impression et bureaux d’études un contrôle direct sur la formulation, la couleur, le diamètre et le volume produit.
Réduire le coût matière
Utilisez des granulés en vrac plutôt que des bobines prêtes à l'emploi et gagnez en autonomie d'approvisionnement.
Recycler les rebuts d'impression
Transformez les impressions ratées et chutes propres, triées par matière, en nouveau filament.
Développer de nouveaux matériaux
Testez des couleurs, mélanges de polymères et composites avec maîtrise de la température et de la vitesse de ligne.
Pour la R&D, l’enseignement et les petites séries
Laboratoires R&D matériaux
Développez et validez des mélanges ou composites avant un passage à l'échelle industrielle.
Universités et centres de formation
Enseignez concrètement la transformation des polymères, l'extrusion, le recyclage et la fabrication additive.
Prototypage et fermes d'impression
Produisez à la demande des filaments colorés ou techniques pour prototypes et petites séries.
Ateliers de recyclage
Valorisez certains déchets plastiques triés en matière première pour des projets locaux d'impression 3D.
Matières compatibles
La configuration standard peut être adaptée aux thermoplastiques courants tels que PLA, ABS, PETG, TPU, PA (nylon) et PC, ainsi qu’à certains composites colorés, bois, minéraux ou fibres. La faisabilité dépend du grade, de l’humidité, de la préparation des particules et de la température d’extrusion.
La matière recyclée doit être propre, triée, séchée et broyée à une granulométrie régulière. Notre équipe peut étudier votre résine et recommander la vis, la filière, les zones de chauffe et le refroidissement adaptés.
L’extrusion de filament en vidéo
Processus d’extrusion de précision
- Extrudeuse : La vis de 25 mm et les zones de chauffe fondent et homogénéisent la matière préparée.
- Bac de refroidissement : Le jonc extrudé est refroidi et stabilisé dès la sortie de filière.
- Mesure laser (option) : Un micromètre laser biaxial contrôle le diamètre sans contact et en temps réel.
- Tireuse : Sa vitesse numérique contribue à maintenir un diamètre régulier.
- Rouleau danseur : Il stabilise la tension entre la tireuse et l’enrouleur.
- Compteur métrique : Il mesure la longueur produite pour préparer des bobines répétables.
- Guide de trancanage : Il répartit régulièrement le filament sur la bobine.
- Enrouleur : Il collecte le filament fini pour utilisation, contrôle ou conditionnement.
Une ligne compacte et modulaire
Caractéristiques techniques
| Paramètre | Configuration standard |
|---|---|
| Diamètre de vis | 25 mm |
| Débit nominal | 0,1-2 kg/h |
| Dimensions machine | 0,76 × 0,20 × 0,50 m |
| Puissance moteur | 250 W |
| Tension | 220 V ; autres standards disponibles |
| Température de chauffe | Ambiante à 350 °C |
| Vis et fourreau | Acier nitruré 38CrMoAl |
| Contrôle du diamètre | Mesure laser biaxiale et boucle fermée en option |
| Tolérance cible | Jusqu’à ±0,03 mm avec matière et configuration adaptées |
Le débit et la stabilité du diamètre dépendent de la résine, de la formulation, de l’humidité, du diamètre visé et des réglages. La tension, les filières, le refroidissement et l’enroulement sont personnalisables.
Questions fréquentes
Oui. Les impressions ratées et chutes propres, composées d’une seule matière, peuvent être broyées, séchées puis extrudées. Un tri rigoureux et la maîtrise de l’humidité sont indispensables.
Les matières courantes sont le PLA, l’ABS, le PETG, le TPU, le PA et le PC. Les mélanges ou composites sont envisageables après étude de la formulation, de l’abrasivité et du séchage.
Le système laser biaxial optionnel mesure le jonc en continu. Ses données peuvent piloter la vitesse de la tireuse afin de rester proche du diamètre cible.
Oui. Des mélanges-maîtres et additifs compatibles peuvent être incorporés à la résine. Des essais préalables sont recommandés pour les charges fibreuses, bois ou minérales.
Oui. Tension, filière, refroidissement, mesure laser, automatisation et enroulement peuvent être adaptés. Indiquez-nous la matière, le diamètre et le débit recherchés.
Caractéristiques techniques
- Diamètre de vis 25 mm
- Débit 0,1-2 kg/h
- Température Ambiante à 350 °C
- Puissance moteur 250 W
- Tension 220 V (personnalisable)
- Dimensions 0,76 × 0,20 × 0,50 m
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