Peças moldadas de espuma EVA e moldagem por compressão

Name: Peças moldadas de espuma EVA e moldagem por compressão
Brand: Damao Tech

Fabricante direto de peças moldadas de espuma EVA por termocompressão. Usinagem própria de moldes em alumínio CNC, densidades sob medida (35–250 kg/m³) e tolerâncias B2B.

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Peças técnicas tridimensionais em espuma EVA moldada

Quando o corte de faca 2D convencional e a fresagem CNC não conseguem atingir geometrias tridimensionais complexas, cantos anatômicos e curvas sem emendas, as peças moldadas de espuma EVA sob medida representam a melhor solução da indústria.

A Damao Tech fabrica componentes de alta precisão por termocompressão para proteção esportiva, órteses ortopédicas, vedações automotivas, berços técnicos para embalagens e empunhaduras de ferramentas. Contamos com ferramental próprio para usinagem de moldes CNC em alumínio, formulação de polímeros, prensas hidráulicas de alta tonelagem e acabamento automatizado.

Consulte materiais planos em chapas de espuma EVA e soluções de espuma EVA.

7–10 Dias Usinagem de moldes protótipo

50–200 t Força de prensagem hidráulica

±0,5 mm Tolerâncias de moldagem

35–250 kg/m³ Densidades sob medida

O processo de termocompressão de espuma EVA

A moldagem por termocompressão transforma chapas calibradas de EVA em peças 3D ultraleves, estruturadas e com excepcional memória elástica. Nosso fluxo produtivo assegura exatidão dimensional rigorosa:

Preparação de pré-formas (Pre-Form): Tarugos com volume controlado são cortados a partir de chapas de espuma EVA, garantindo preenchimento perfeito das cavidades sem rebarbas excessivas.
Ativação térmica: As peças passam por túneis de aquecimento infravermelho até a temperatura de amolecimento do polímero (120 °C a 160 °C), tornando maleável a estrutura celular reticulada.
Termocompressão hidráulica de alta pressão: A massa flexível é prensada em cavidades de alumínio usinadas em CNC sob 50 a 200 toneladas de fechamento, replicando fielmente texturas, sulcos e contornos anatômicos.
Fixação dimensional por resfriamento rápido: Canais internos de água gelada fixam a estrutura molecular ainda sob pressão, impedindo deformações térmicas e contração residual pós-desmolde.
Desbarbação e acabamentos secundários: Estampos perimetrais automáticos removem rebarbas, seguidos pela aplicação de fita adesiva de alta fixação (PSA), dublagem têxtil ou gravação a laser.

Projeto de moldes e engenharia DFM

O ferramental para espuma elástica exige compensação térmica de precisão, uma vez que a espuma EVA de células fechadas expande no calor e retrai no resfriamento. Nossa engenharia realiza uma análise DFM completa dos seus modelos 3D antes da usinagem:

Compensação de contração

A espuma EVA retrai entre 1,5 % e 3,5 % após o resfriamento. Nossos projetistas calibram as cavidades no software CAD para manter as tolerâncias nominais do seu projeto.

Ângulos de saída otimizados

Projetamos ângulos de saída de 2° a 5° nas paredes verticais, permitindo ejeção suave sem riscos de rasgamento ou marcas superficiais.

Dublagem têxtil In-Mold

Lycra, elastano, veludo ou malha técnica podem ser fundidos termicamente ao núcleo de EVA durante a prensagem a quente, dispensando cola líquida e eliminando delaminação.

Moldes em alumínio aeronáutico

Usinados em blocos maciços de alumínio 6061 e 7075 com microventilação, proporcionando trocas térmicas velozes e acabamento estético impecável.

Moldes multicavidades para escala

Desde moldes protótipo de 1 cavidade para validação funcional rápida até ferramentais seriados capazes de produzir mais de 50.000 peças/mês.

Integração de acabamentos secundários

Solução completa com matrizes de recorte, corte com jato de água, aplicação de adesivos sensíveis à pressão (PSA) e gravação a laser sob gestão ISO 9001.

Aplicações recomendadas

Proteção e segurança esportiva: Forros de absorção para capacetes, joelheiras anatômicas articuladas, cotoveleiras e coletes de proteção corporal.
Órteses e medicina: Almofadas posturais anatômicas, calços para pés e palmilhas, suportes de posicionamento para cadeiras de rodas e vedações de respiradores.
Indústria e manoplas: Empunhaduras antivibração para ferramentas elétricas, silentblocks mecânicos e coxins de isolamento de impacto.
Embalagens técnicas 3D: Berços sob medida para estojos rígidos estanques, drones, instrumentos ópticos e componentes eletrônicos sensíveis.

Guia de seleção : Densidade e Dureza

Categoria de aplicação	Densidade (kg/m³)	Dureza Shore C	Propriedade física principal
Amortecimento macio e conforto	35 – 55 kg/m³	20 – 35 Shore C	Ultraleve, toque suave, compatível com a pele, alta resiliência
Ergonomia e absorção	60 – 90 kg/m³	40 – 50 Shore C	Retorno elástico equilibrado, amortecimento progressivo
Proteção estrutural	100 – 160 kg/m³	50 – 65 Shore C	Alta memória de forma, resistência a rasgos e impactos
Cargas elevadas e maquinário	180 – 250+ kg/m³	65 – 80 Shore C	Rígido, suporte de carga contínuo, baixo creep, usinável

Peças Moldadas de Espuma EVA Personalizadas em Produção

Acompanhe a fabricação de nossas peças moldadas sob medida em espuma EVA por termocompressão, combinando contornos anatômicos, densidade homogênea e rigoroso controle de qualidade OEM.

Perguntas Frequentes (FAQ)

Um molde protótipo em alumínio varia geralmente entre 1.500 $ e 3.500 $ com prazo de execução de 7 a 10 dias úteis. Moldes seriados multicavidades costumam levar de 15 a 20 dias úteis. O investimento no molde é uma taxa única (NRE); reordens de produção não cobram nova taxa de molde.

Aceitamos formatos nativos 3D comuns como STEP (.step, .stp), IGES (.igs) e Parasolid (.x_t). Enviar juntamente um desenho técnico 2D (PDF ou DWG) detalhando tolerâncias dimensionais críticas e acabamento de superfície acelera muito a análise de viabilidade.

Sim. Somos especializados em termolaminação in-mold. Tecidos técnicos como Lycra, spandex, malha escovada ou couro sintético são fundidos diretamente ao núcleo de EVA durante o ciclo de prensagem a quente, sem colas líquidas e sem risco de delaminação.

Nosso lote mínimo padrão para produção em série começa normalmente entre 500 e 1.000 unidades por ciclo, dependendo das dimensões da peça e das cavidades do molde. Para protótipos e homologação inicial, lotes menores podem ser produzidos durante a fase do ferramental piloto.

A espuma EVA sofre uma contração térmica de 1,5 % a 3,5 % no resfriamento, dependendo de sua densidade. Nossos projetistas aplicam compensações proporcionais no molde e utilizam prensas de resfriamento estabilizado, garantindo tolerâncias consistentes de ±0,5 mm a ±1,0 mm.

A termocompressão utiliza tarugos de chapas de EVA prensados em moldes de alumínio aquecidos, oferecendo baixo investimento em moldes (1.500 $–4.000 $), prazos curtos (7–10 dias) e excelente custo para lotes de 500 a 20.000 peças. A injeção de EVA exige moldes de aço de alto custo (mais de 15.000 $), viável principalmente para solados de calçados em escala gigantesca.

Recursos técnicos recomendados

Solicite orçamento de moldagem

Para iniciar seu projeto de peças moldadas sob medida em espuma EVA, envie seus arquivos 3D (.STEP, .STP ou .IGES) e desenhos técnicos.

Consulte nossas orientações técnicas no Guia prático de peças moldadas de espuma EVA.
Fale com nossa equipe de engenharia para agendar uma análise DFM e solicitar seu orçamento de protótipo e ferramental.

Especificações técnicas

Parâmetros técnicos e indicadores de desempenho para a produção precisa de espuma EVA.

Método de moldagem Termocompressão hidráulica a quente e fixação a frio
Faixa de densidade 35 – 250 kg/m³
Dureza Shore C 20 – 80 Shore C
Material do molde Alumínio aeronáutico usinado em CNC (6061 / 7075)
Espessura de parede 2 – 40 mm (Perfis contínuos e variáveis)
Tolerâncias ± 0,5 mm a ± 1,0 mm
Acabamentos Rebarbação, adesivos (PSA), dublagem têxtil, gravação a laser
Conformidade RoHS, REACH, EN-71, atóxico e inodoro