成形EVAフォームパーツ＆熱圧縮成形金型ソリューション
熱圧縮成形による立体EVAフォームパーツの専門OEM製造。自社CNCアルミ金型製作、密度35〜250 kg/m³対応、B2B精密成形公差。
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3D高精度 成形EVAフォームコンポーネント
平面の2D打ち抜きやCNC切削では再現できない複雑な立体曲面、エルゴノミクス形状、立体ロゴの一体成形において、**カスタム成形EVAフォームパーツ（Custom Molded EVA Foam Parts）**は最も優れた強度とコスト効率を提供します。
Damao Techは、スポーツ用保護具、医療装具、自動車シール部品、高級緩衝材トレイ、産業用グリップ向けの熱圧縮成形EVAパーツを専門に製造しています。自社CNCによる航空機グレードアルミ金型加工、独自ポリマー配合、高圧油圧プレス、自動外周トリミングまで一貫した生産体制を整えています。
フラットなシート原反についてはEVAフォームシート製造やEVAフォーム材料概要をご覧ください。
熱圧縮成形（コンプレッション）の製造工程
熱圧縮成形は、高精度にスライスされたEVAフォームシートを、軽量で弾性と形状保持力に優れた3Dパーツへと成形する工法です。厳格な品質管理フローによりロット間の寸法安定性を保証します：
- プリフォーム（ブランク材）精密加工： キャビティ体積に最適化されたEVA素材をEVAフォームシートから打ち抜き、余剰バリを抑え均一な肉厚を確保します。
- 熱活性化（予熱）： 連続赤外線加熱炉により、EVAコポリマーが可塑化する温度帯（120℃〜160℃）まで均一に加熱し、架橋セル構造を成形可能な状態にします。
- 高圧油圧圧縮成形： CNC切削アルミ金型内に加熱ブランクを投入し、50〜200トンの型締圧力で加圧。複雑なアンダーカット、微細な凹凸テクスチャ、立体ロゴを鮮明に転写します。
- 急速冷却プレス（寸法固定）： 金型内部の冷却水路または隣接するコールドプレスにより、加圧状態のまま急速冷却。EVA特有の熱収縮や脱型後の歪みを防止します。
- 外周トリミング・二次加工： 自動トリミング金型で周囲のバリを切除し、両面強粘着テープ（PSA）ラミネート、布地の一体熱圧着、レーザー刻印などを施します。
金型設計およびDFM（製造適合性）技術
柔軟な独立気泡EVAフォームは加熱時に膨張し冷却時に収縮するため、金型設計には高度な熱膨張収縮計算が不可欠です。当社の設計チームは金型加工前に3Dデータの完全なDFM検証を実施します：
収縮率の精密補正
EVAフォームは冷却後に密度に応じて1.5%〜3.5%収縮します。設計データにあらかじめ高精度な収縮補正係数を反映し、図面公差通りの寸法を実現します。
最適な抜き勾配設計
垂直壁面に対して2°〜5°の抜き勾配を設けることで、製品表面の擦れや引きつれ、微細シボの損傷を起こさずにスムーズな脱型を保証します。
インモールド布地ラミネート
ライクラ、スパンデックス、ベロア、高耐久メッシュなどを熱プレス時に直接一体融着。接着剤不要で環境に優しく、剥離の心配がありません。
航空機グレードアルミ金型
6061および7075アルミ鍛造ブロックからCNC切削。微細ベントホールと精密冷却水路を備え、短サイクル成形と滑らかな外観を実現します。
量産用マルチキャビティ金型
機能検証用の1個取りプロト金型から、月産5万個以上の大量生産に対応するマルチキャビティ量産金型まで柔軟に対応します。
二次加工ワンストップ対応
外周トリミング金型、ウォータージェット加工、高接着性両面テープ（PSA）加工、レーザー印字まで、ISO 9001体制下で一括対応します。
主な成形品用途
- スポーツ・保護安全具： ヘルメット衝撃吸収ライナー、立体関節プロテクター（膝・肘）、チェストガード、すね当て。
- 医療・装具分野： 足底アーチサポート、義肢クッションパーツ、車椅子姿勢保持パッド、医療機器シーリング。
- 産業機械・エルゴノミクス： 電動工具の防振グリップ、機械用緩衝ダンパー、ステアリング防振ブロック。
- 精密機器・緩衝パッケージ： ドローン格納トレイ、カメラケース内装、精密測定器用3D立体クッション。
密度・硬度選定ガイド
| 用途カテゴリ | 密度 (kg/m³) | Shore C 硬度 | 主な物理的特性 |
|---|---|---|---|
| ソフトクッション・快適性 | 35 – 55 kg/m³ | 20 – 35 Shore C | 超軽量、肌に優しいソフト感、柔軟性と復元力 |
| 衝撃吸収・エルゴノミクス | 60 – 90 kg/m³ | 40 – 50 Shore C | 弾性と衝撃分散のバランス、へたりにくい |
| 構造保護・プロテクター | 100 – 160 kg/m³ | 50 – 65 Shore C | 優れた形状保持力、耐引裂性・耐突刺性 |
| 高荷重・産業設備 | 180 – 250+ kg/m³ | 65 – 80 Shore C | 高剛性、荷重支持力、切削加工可能 |
カスタム成形EVAフォームパーツの製造現場
高精度な熱圧縮成形によるカスタムEVAフォームパーツおよびエルゴノミクス形状部品の製造ラインです。均一な密度と滑らかな輪郭、徹底した品質管理を実現しています。
よくあるご質問（FAQ）
関連技術ガイド・参考資料
- 成形EVAフォームパーツ調達完全ガイド 圧縮成形工法、金型設計、熱収縮率補正、量産コストの技術解説。
- EVAフォーム密度・硬度選定ガイド Shore C硬度と体積密度（kg/m³）の相関関係および衝撃吸収性能の選定指针。
- カスタムEVAフォーム加工・切断サービス 熱圧縮成形とCNC切削、打ち抜き加工、スライス、熱成形の比較。
- EVAフォーム製造コスト・価格ガイド 原料グレード、金型取り数、トリミング工数、発注数量によるコスト要因分析。
金型相談・お見積りのご依頼
成形EVAフォームパーツの新規プロジェクトは、3D CADデータ（.STEP、.STP、.IGES）および寸法仕様図面をお送りください。
- 設計のガイドラインは成形EVAフォームパーツ調達完全ガイドをご覧ください。
- お問い合わせフォームより、DFM（製造適合性）技術検証および試作金型のお見積りをお気軽にご依頼ください。
技術仕様
精密EVAフォーム製造の主要技術パラメータと性能指標。
- 成形工法 熱プレス圧縮成形および冷却リプレス
- 密度範囲 35 – 250 kg/m³
- Shore C 硬度 20 – 80 Shore C
- 金型材質 CNC切削 航空機グレードアルミ（6061 / 7075）
- 成形肉厚 2 – 40 mm（均一および偏肉テーパー形状）
- 寸法公差 ± 0.5 mm 〜 ± 1.0 mm
- 後加工対応 打ち抜きトリミング、強粘着テープ（PSA）加工、布貼り、レーザー加工
- 環境適合 RoHS、REACH、EN-71適合、無毒性・低臭気