Résilience au rebond de l'EVA : Taux de rebond à la compression et normes ASTM
- Damao Tech
- EVA Foam
- 31 May, 2026
La résilience au rebond (ou « taux de rebond ») de la mousse EVA est le pourcentage d’énergie d’impact qu’une mousse restitue après avoir été frappée. Elle est mesurée en laissant tomber une bille d’acier de 16 mm / 16,3 g d’une hauteur de 500 mm sur la mousse, puis en enregistrant la hauteur à laquelle elle rebondit. La norme de référence pour la mousse EVA flexible est l’ASTM D3574 Test H (identique à l’ISO 8307). Les valeurs typiques de l’EVA se situent entre 30 % et 65 %, contrôlées par la densité de la mousse et sa teneur en acétate de vinyle (VA).
Si vous spécifiez de la mousse EVA pour des semelles de chaussures, du rembourrage sportif, des emballages de protection ou des supports antivibratoires, la valeur de rebond vous indique quelle proportion de l’impact est restituée sous forme de rebond par rapport à ce qui est absorbé. Ce guide explique la norme de test correcte (un sujet fréquent de confusion), la procédure exacte du Test H, la relation entre la densité, le taux de VA% et le rebond, et comment rédiger une spécification de rebond sur un bon de commande afin qu’un fournisseur comme Damao Tech vous livre un matériau performant.
Qu’est-ce que la résilience au rebond ?
La résilience au rebond est une mesure directe de l’élasticité d’une mousse, à savoir l’efficacité avec laquelle elle stocke et restitue l’énergie cinétique d’un impact. Elle est exprimée en pourcentage :
$$ \text{Taux de rebond (%)} = \frac{\text{Hauteur de rebond}}{\text{Hauteur de chute}} \times 100% $$
- Haut rebond (50 % à plus de 65 %) → Mousse à restitution d’énergie. La mousse « repousse » le pénétrateur. Utilisée pour les semelles de chaussures de course, les sols sportifs, les tapis de trampoline.
- Rebond moyen (35 % à 50 %) → Amorti équilibré. Utilisé pour les calages de mallettes, les genouillères, les rembourrages de protection généraux.
- Faible rebond (20 % à 35 %) → Mousse absorbant l’énergie. L’impact est dissipé sous forme de chaleur plutôt que d’être restitué. Utilisé pour les emballages amortissants, les calages de transport de produits fragiles, l’amortissement des vibrations.
Ce seul indicateur permet de distinguer un EVA dynamique (« bouncy ») d’un EVA inerte (« dead ») : deux échantillons présentant une densité et une dureté Shore C identiques peuvent rebondir très différemment selon leur teneur en VA et leur degré de réticulation.
ASTM D3574 Test H : La bonne norme pour la mousse EVA
Pour les polymères cellulaires flexibles (qui comprennent la mousse EVA, la mousse de polyuréthane et la plupart des mousses de rembourrage à cellules fermées), le test de rebond de référence est :
- ASTM D3574 – Test H : Ball Rebound Resilience (résilience au rebond de bille)
- ISO 8307 — équivalent international, même procédure
- GB/T 6670 — équivalent national chinois
Procédure du Test H
| Étape | Spécification |
|---|---|
| Échantillon | Bloc de mousse EVA, épaisseur minimale de 50 mm, surface de 100 × 100 mm ou supérieure |
| Conditionnement | 23 °C ± 2 °C, 50 % ± 5 % d’humidité relative pendant ≥ 16 heures avant le test |
| Tube de guidage | Tube vertical transparent, diamètre interne adapté à la bille |
| Bille d’acier | Diamètre de 16 mm, masse de 16,3 g (±0,5 g) |
| Hauteur de chute | 500 mm (mesurée du bas de la bille à la surface de l’échantillon) |
| Mesure | Hauteur de rebond maximale de la bille, lue par barrière lumineuse ou caméra rapide |
| Résultat | Moyenne de 5 chutes à 5 endroits différents de l’échantillon |
La résilience au rebond rapportée est le rapport entre la hauteur de rebond et la hauteur de chute, exprimé en pourcentage et arrondi au nombre entier le plus proche.
ASTM D3574 vs D2632 vs F1976 : Ne les confondez pas
L’erreur de spécification la plus courante sur les commandes d’EVA est d’invoquer la mauvaise norme. Chaque méthode a été conçue pour une classe de matériaux différente :
| Norme | Matériau | Méthode | Quand l’utiliser |
|---|---|---|---|
| ASTM D3574 Test H | Mousse cellulaire flexible (EVA, PU) | Chute de bille, 500 mm, bille d’acier 16 mm / 16,3 g | ✅ Par défaut pour le rebond de mousse EVA |
| ISO 8307 | Mousse cellulaire flexible | Identique à la norme D3574 Test H | Contrats internationaux (mêmes valeurs) |
| ASTM D2632 | Caoutchouc solide (feuilles de caoutchouc, joints) | Rebond vertical d’un piston tombant | ❌ Ne convient pas à la mousse (donne des valeurs anormalement basses) |
| ASTM F1976 | Semelles de chaussures de sport | Atténuation d’impact + retour d’énergie sous hautes énergies d’impact | Certification des chaussures de sport uniquement |
| ASTM D2240 | Tout polymère | Duromètre Shore A / C / 00 | Dureté, pas rebond (très souvent confondu) |
Si votre fournisseur vous envoie une valeur de rebond testée selon la norme D2632, demandez un nouveau test selon la norme D3574 Test H. Ces chiffres ne sont pas interchangeables.
Comment la densité et la teneur en VA influencent le rebond de l’EVA
Le rebond de la mousse EVA est déterminé par deux variables de production que vous pouvez spécifier lors de votre commande :
1. La densité (kg/m³)
Pour une formulation d’EVA donnée, le rebond augmente généralement avec la densité jusqu’à un certain point, puis se stabilise. Un EVA à très faible densité s’écrase sous la bille et absorbe plus d’énergie, tandis qu’un EVA à haute densité dispose de parois cellulaires plus rigides qui reprennent instantanément leur forme.
2. La teneur en VA (acétate de vinyle)
Le pourcentage de VA contrôle la souplesse caoutchouteuse de la matrice polymère. Plus de VA = comportement plus élastomère = rebond supérieur, mais le matériau est aussi plus souple et plus coûteux.
| Grade d’EVA | Densité (kg/m³) | Teneur en VA | Rebond typique (D3574 Test H) | Application courante |
|---|---|---|---|---|
| Emballage basse densité | 33–60 | 14–18 % | 25–35 % | Calages amortissants, emballage de produits fragiles |
| Rembourrage standard | 60–100 | 18–22 % | 35–45 % | Intérieurs de mallettes, rembourrage de protection général |
| Semelles / orthèses | 100–150 | 22–28 % | 45–55 % | Semelles intermédiaires de chaussures, semelles de sport |
| EVA haut rebond | 130–180 | 28–35 % | 55–65 % | Inserts de chaussures de course (retour d’énergie), sols sportifs |
| Structurel haute densité | 180–280 | 14–22 % | 40–50 % | Inserts de plateaux d’outils, joints, patins lourds |
Spécifier le rebond sur un bon de commande B2B
Lorsque vous commandez de la mousse EVA pour une application où les performances sont critiques, incluez les quatre lignes ci-dessous :
Mousse EVA à cellules fermées
- Densité : XX kg/m³ ± 5 % (selon ASTM D3575 Suffix W)
- Dureté : XX Shore C ± 3 (selon ASTM D2240)
- Rebond : ≥ XX % (selon ASTM D3574 Test H / ISO 8307)
- Déformation : ≤ XX % à 50 % DRC, 22 h à 70 °C (selon ASTM D3574 Test D)Référence rapide : Rebond cible par application
| Application | Rebond cible (Test H) | Pourquoi |
|---|---|---|
| Emballage de produits fragiles | 25–35 % | L’absorption d’énergie maximale protège le contenu |
| Inserts pour boîtes à outils | 35–45 % | Amortissement sans repousser les outils hors de leur logement |
| Genouillères / coudières | 40–50 % | Équilibre entre protection et retour tactile |
| Tapis de yoga / de sol | 45–55 % | Souplesse confortable sans instabilité |
| Semelle de chaussure de course | 55–65 % | Restitue l’énergie au coureur à chaque foulée |
| Supports anti-vibrations | 20–30 % | Dissipe les oscillations sous forme de chaleur |
Questions fréquemment posées
Le « rebond » est-il synonyme de « résilience » ?
Dans les normes relatives aux mousses, oui. L’ASTM D3574 Test H est officiellement intitulé « Ball Rebound Resilience » (résilience au rebond de bille). Les termes « taux de rebond » et « rebond de bille » décrivent la même mesure.
Puis-je utiliser les résultats de la norme ASTM D2632 pour la mousse EVA ?
Non. La norme D2632 est destinée au caoutchouc solide et utilise un piston beaucoup plus lourd. L’appliquer à la mousse EVA sous-évalue le rebond de 10 à 20 points de pourcentage. Spécifiez toujours l’ASTM D3574 Test H.
Une dureté Shore C supérieure signifie-t-elle un rebond supérieur ?
Pas nécessairement. La dureté et le rebond sont des propriétés indépendantes. Vous pouvez obtenir une mousse dure mais inerte (faible rebond, fort amortissement) ou une mousse plus souple à fort rebond. Spécifiez toujours les deux caractéristiques.
Prochaines étapes
Pour la sélection de la densité, consultez notre guide de densité de la mousse EVA. Pour la dureté, voir Guide de densité et dureté EVA : Shore A, C et 00.
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