EVA-Rückprallelastizität: Druck-Rebound-Verhältnis und ASTM-Standards

Damao Tech
EVA Foam
31 May, 2026

Die Rückprallelastizität von EVA-Schaumstoff (oder das „Rebound-Verhältnis“) ist der Prozentsatz der Aufprallenergie, den ein Schaumstoff nach dem Auftreffen zurückgibt. Sie wird gemessen, indem eine 16 mm / 16,3 g schwere Stahlkugel aus einer Höhe von 500 mm auf den Schaumstoff fallen gelassen und die Höhe des Rückpralls erfasst wird. Der maßgebliche Standard für flexiblen EVA-Schaumstoff ist ASTM D3574 Test H (identisch mit ISO 8307); typische EVA-Werte liegen zwischen 30 % und 65 %, gesteuert durch die Schaumstoffdichte und den Vinylacetat-Gehalt (VA-Gehalt).

Wenn Sie EVA-Schaumstoff für Schuh-Zwischensohlen, Sportpolsterungen, Schutzverpackungen oder Vibrationsdämpfer spezifizieren, sagt Ihnen der Rebound-Wert, wie viel eines Aufpralls als Rückfederung zurückgegeben wird und wie viel absorbiert wird. Dieser Leitfaden erklärt den korrekten Teststandard (ein häufiger Punkt der Verwirrung), das genaue Verfahren von Test H, das Verhältnis zwischen Dichte / VA-Gehalt und dem Rebound sowie die Formulierung einer Rebound-Spezifikation auf einer Bestellung, damit ein Lieferant wie Damao Tech Material liefert, das auch tatsächlich die gewünschte Leistung bringt.

Was ist Rückprallelastizität?

Die Rückprallelastizität ist ein direktes Maß für die Elastizität eines Schaumstoffs – wie effizient er die kinetische Energie eines Aufpralls speichert und zurückgibt. Sie wird als Prozentsatz ausgedrückt:

$$ \text{Rebound-Verhältnis (%)} = \frac{\text{Rückprallhöhe}}{\text{Fallhöhe}} \times 100% $$

Hoher Rebound (50 % bis 65 %+) → Energierückgebender Schaumstoff. Der Schaumstoff „wirft“ den Aufprallkörper zurück. Verwendet für Laufschuh-Zwischensohlen, Sportböden, Trampolinpolster.
Mittlerer Rebound (35 % bis 50 %) → Ausgewogene Dämpfung. Verwendet für Koffereinlagen, Kniepolster, allgemeine Schutzpolsterung.
Niedriger Rebound (20 % bis 35 %) → Energieabsorbierender Schaumstoff. Der Aufprall wird als Wärme abgebaut, anstatt zurückzufedern. Verwendet für stoßdämpfende Verpackungen, Transporteinlagen für empfindliche Produkte, Schwingungsdämpfung.

Dieser einzelne Kennwert unterscheidet „federnden“ EVA-Schaumstoff von „trägem“ EVA-Schaumstoff – zwei Proben mit identischer Dichte und Shore-C-Härte können je nach VA-Gehalt und Vernetzung dennoch ein völlig unterschiedliches Rebound-Verhalten aufweisen.

ASTM D3574 Test H: Der korrekte Standard für EVA-Schaumstoff

Für flexible zelluläre Polymere (wozu EVA-Schaumstoff, Polyurethan-Schaumstoff und die meisten geschlossenzelligen Polsterschaumstoffe gehören) ist der maßgebliche Rebound-Test:

ASTM D3574 – Test H: Ball Rebound Resilience
ISO 8307 — international äquivalent, gleiches Verfahren
GB/T 6670 — chinesisches nationales Äquivalent

Test H Verfahren

Schritt	Spezifikation
Prüfkörper	EVA-Schaumstoffplatte, mindestens 50 mm dick, 100 × 100 mm oder größere Fläche
Konditionierung	23 °C ± 2 °C, 50 % ± 5 % relative Luftfeuchtigkeit für ≥ 16 Stunden vor dem Test
Fallrohr	Transparentes vertikales Rohr, Innendurchmesser an die Kugel angepasst
Stahlkugel	Durchmesser 16 mm, Masse 16,3 g (±0,5 g)
Fallhöhe	500 mm (gemessen von der Unterseite der Kugel bis zur Oberfläche des Prüfkörpers)
Messung	Maximale Rückprallhöhe der Kugel, erfasst durch Lichtschranke oder Hochgeschwindigkeitskamera
Ergebnis	Mittelwert aus 5 Würfen an 5 verschiedenen Stellen des Prüfkörpers

Die angegebene Rückprallelastizität ist das Verhältnis von Rückprallhöhe zu Fallhöhe, ausgedrückt in Prozent und gerundet auf das nächste ganze Prozent.

ASTM D3574 vs. D2632 vs. F1976: Verwechseln Sie diese Normen nicht

Der häufigste Spezifikationsfehler bei EVA-Aufträgen ist die Angabe der falschen Norm. Jede Methode wurde für eine andere Materialklasse entwickelt:

Standard	Material	Methode	Wann zu verwenden
ASTM D3574 Test H	Flexibler Zellstoff-Schaumstoff (EVA, PU)	Kugelfall, 500 mm, 16 mm / 16,3 g Stahlkugel	✅ Standard für den Rebound von EVA-Schaumstoff
ISO 8307	Flexibler Zellstoff-Schaumstoff	Identisch mit D3574 Test H	Internationale Verträge; gleicher Kennwert
ASTM D2632	Vollgummi (Gummiplatten, Dichtungen)	Vertikaler Rückprall eines fallenden Stempels	❌ Nicht für Schaumstoff geeignet – liefert irreführend niedrige Werte bei EVA
ASTM F1976	Sportschuh-Zwischensohlen	Stoßdämpfung + Energierückgabe bei höheren Aufprallenergien	Nur für Sportschuh-Zertifizierung
ASTM D2240	Beliebiges Polymer	Shore A / C / 00 Durometer	Härte, nicht Rebound – wird oft verwechselt

Wenn Ihr Lieferant einen Rebound-Wert sendet, der nach D2632 geprüft wurde, fordern Sie eine erneute Prüfung nach ASTM D3574 Test H an. Die Zahlen sind nicht untereinander austauschbar.

Wie Dichte und VA-Gehalt den EVA-Rebound beeinflussen

Der Rebound von EVA-Schaumstoff wird durch zwei Produktionsvariablen gesteuert, die Sie bei der Bestellung angeben können:

1. Dichte (kg/m³)

Bei einer gegebenen EVA-Rezeptur steigt der Rebound im Allgemeinen bis zu einem gewissen Punkt mit der Dichte an und stagniert dann. Sehr leichtes EVA gibt unter der Kugel nach und absorbiert mehr Energie; hochdichtes EVA hat steifere Zellwände, die schnell zurückfedern.

2. VA-Gehalt (Vinylacetat)

Der VA-Prozentsatz steuert, wie gummiartig die Polymermatrix ist. Höherer VA-Gehalt = elastischer = höherer Rebound, aber auch weicher und teurer im Materialeinkauf.

EVA-Qualität	Dichte (kg/m³)	VA-Gehalt	Typischer Rebound (D3574 Test H)	Typische Anwendung
Verpackung niedriger Dichte	33–60	14–18 %	25–35 %	Stoßdämpfende Inlays, Verpackung empfindlicher Produkte
Standard-Polsterung	60–100	18–22 %	35–45 %	Kofferinnenausstattungen, allgemeine Schutzpolsterung
Zwischensohle / Orthopädie	100–150	22–28 %	45–55 %	Schuh-Zwischensohlen, Sport-Einlegesohlen
High-Rebound-EVA	130–180	28–35 %	55–65 %	Energierückgebende Einlagen für Laufschuhe, Sportböden
Hochdichtes Strukturmaterial	180–280	14–22 %	40–50 %	Werkzeugeinlagen, Dichtungen, tragende Polster

Spezifikation des Rebounds in einer B2B-Bestellung

Wenn Sie EVA-Schaumstoff für eine leistungskritische Anwendung bestellen, geben Sie die folgenden vier Zeilen in Ihren Spezifikationen an:

EVA-Schaumstoff, geschlossenzellig
- Dichte:      XX  kg/m³  ± 5%        (nach ASTM D3575 Suffix W)
- Härte:       XX  Shore C ± 3         (nach ASTM D2240)
- Rebound:     ≥ XX%                   (nach ASTM D3574 Test H / ISO 8307)
- Druckverformungsrest: ≤ XX% bei 50% Dehnung, 22 h @ 70 °C (nach ASTM D3574 Test D)

Schnellreferenz: Ziel-Rebound nach Anwendung

Anwendung	Ziel-Rebound (Test H)	Grund
Verpackung empfindlicher Produkte	25–35 %	Maximale Energieabsorption schützt den Inhalt
Werkzeugkoffereinlagen	35–45 %	Dämpfung, ohne dass Werkzeuge wieder herausgedrückt werden
Knie- / Ellenbogenpolster	40–50 %	Gleichgewicht zwischen Schutz und taktilem Feedback
Yoga- / Bodenschutzmatten	45–55 %	Komfortable Federung ohne Instabilität
Laufschuh-Zwischensohle	55–65 %	Gibt bei jedem Schritt Energie an den Läufer zurück
Schwingungsdämpfer	20–30 %	Baut Schwingungen als Wärme ab

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

Ist „Rebound“ dasselbe wie „Resilience“?

In den Schaumstoffnormen ja – ASTM D3574 Test H trägt offiziell den Titel „Ball Rebound Resilience“. „Rebound-Verhältnis“ und „Kugelfall-Rückprall“ beschreiben dieselbe Messung.

Kann ich ASTM D2632-Ergebnisse für EVA-Schaumstoff verwenden?

Nein. D2632 ist für Vollgummi ausgelegt und verwendet einen viel schwereren Kolben; die Anwendung auf EVA-Schaumstoff führt zu einem um 10 bis 20 Prozentpunkte zu niedrig angegebenen Rebound-Wert. Spezifizieren Sie immer ASTM D3574 Test H.

Bedeutet eine höhere Shore-C-Härte auch einen höheren Rebound?

Nicht zwingend. Härte und Rebound sind unabhängige Eigenschaften – Sie können einen harten, aber „trägen“ Schaumstoff (niedriger Rebound, hohe Dämpfung) oder einen weicheren Schaumstoff mit hohem Rebound haben. Spezifizieren Sie immer beide Werte separat.

Nächste Schritte

Zur Dichteauswahl siehe unseren EVA-Schaumstoff Dichte-Leitfaden. Zur Härte siehe EVA-Schaumstoff Dichte & Härte: Shore A, C und 00 Leitfaden.

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