EVA靴底材料・ミッドソール調達完全ガイド:物性基準と製造工法

EVA靴底材料・ミッドソール調達完全ガイド:物性基準と製造工法

世界のフットウェア産業において、**EVA靴底材料(EVA Sole Material)**はランニングシューズ、スニーカー、サンダルのミッドソールおよび一体型ソール製造の70%以上を占めています。

シューズ開発者や調達担当者は、軽量性、エネルギーリターン性、柔軟な加工性を兼ね備えたエチレン酢酸ビニルフォームに信頼を寄せています。しかし単に「EVAソール」と指定するだけでは、早期のへたり(圧縮永久ひずみ)や摩耗の進行、接着強度の不足といったトラブルが発生します。

Damao Techでは、ポリマー配合から成形用EVAフォーム材料および靴抜き加工用EVAフォームシートの製造を行っています。本ガイドでは、高機能シューズソールを開発・調達するための配合技術、Shore C硬度選定、密度、B2B試験基準を解説します。

成形ラインの具体的な工程については、当社のEVA靴底の製造工程もあわせてご覧ください。


1. EVA靴底材料の化学配合と基礎特性

  • 酢酸ビニル(VA)比率(18%〜28%): 高VA(24%〜28%+)は高弾性とソフトな踏み心地を与え、ランニング向けに最適です。低VA(14%〜18%)は剛性と耐摩耗性を高めます。
  • 架橋剤(DCP): 加熱加圧下で分子間架橋を形成し、ソールのへたりを防ぎます。
  • 化学発泡剤(AC): 窒素ガスを放出して無数の微細な独立気泡を形成します。
  • 改質エラストマー(POE / OBC): 反発弾性を60%以上に高めるために配合されます。

2. シューズ工場向け 3つの供給フォーマット

供給形態標準的な硬度・密度成形工法主な用途
1. 射出成形パイロン(Phylon)ミッドソール0.16 – 0.22 g/cm³ (45–52 Shore C)射出膨張+冷却リプレス成形高性能ランニングシューズ、スポーツスニーカー
2. 熱プレス圧縮成形ユニットソール(CMP)0.20 – 0.30 g/cm³ (50–60 Shore C)プリフォームの直接油圧圧縮サンダル、リカバリースライド、クロッグ
3. スライス加工EVAシート1.5 – 30 mm (40–70 Shore C)EVAフォームシートからのスライス・打ち抜きインソール、ウェッジソール、安全靴フットベッド

3. 部位別 Shore C 硬度と密度選定マトリクス

部位・コンポーネントShore C 硬度密度 (g/cm³)要求機能
クッション重視ミッドソール40 – 46 Shore C0.15 – 0.18衝撃吸収性、極上の柔らかさ
標準ランニングミッドソール48 – 53 Shore C0.18 – 0.22反発弾性と耐久性のバランス
内甲側スタビライザー(Medial Post)58 – 65 Shore C0.25 – 0.30オーバープロネーション抑制
一体型アウトソール(Unit Sole)52 – 58 Shore C0.22 – 0.28耐摩耗性とクッション性の両立

ミッドソールとゴム底の比較については、EVAミッドソールとラバーアウトソールの違いをご参照ください。


Damao Tech:靴底素材・OEM成形のパートナー

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